
高速紙機越來越普遍配置胸輥搖振器,能夠有效地提高紙面勻度以及一些物理性能,根據搖振系數自動調整振幅和頻率,使上網漿料纖維分散排列,消除絮凝。
1 胸輥搖振器對橫幅定量的作用
底層胸輥搖振器最大沖程在30mm,頻率范圍2.5~10Hz,最大振力120kN。關于胸輥搖振器正常使用和停用時,橫幅絕干量影響如表1。
由上表可知,搖振停止后,原生產工藝保持不變,兩個小時后,橫幅絕干量2δ值平均上升,說明搖振器開啟對紙頁的橫幅絕干量有所改善(紙樣1、紙樣2為搖振器停止)。
2 胸輥搖振器對勻度提升
上網漿料纖維在著網還未脫水前就被搖振,纖維就被分散并呈橫向排列趨勢。這樣纖維的排列比搖振前更加無序,從而形成了更好的交織。纖維的均勻分散使成紙勻度得到了較好提升。
上表紙樣勻度對比可知,同樣的車速和工藝下,搖振開啟(6Hz /28mm車速905 m/min),纖維絮團均有一定的減少。定量越高效果越明顯,但是對于低定量時,勻度偏差不大。
3 胸輥搖振器對挺度、耐折和耐破的影響
3.1 在低定量涂布紙進行平版印刷時,挺度是一個比較重要的性能,特別是橫向挺度。橫向挺度可受纖維配比以及由漿網速比控制的纖維取向的影響。而搖振卻是在改變了纖維的取向,使用纖維均勻分散。搖振器投用與停用時,挺度、耐破和耐折指標對比如表2。
表2 搖振器開啟和停止時挺度、耐折和耐破度比較
由表3可見,在相同定量下,搖振正常開啟狀態(tài),成紙縱向挺度平均提高0.36mN·m,橫向挺度提高0.04mN·m,搖振開啟時挺度的縱橫比較大,平均大0.18。所以搖振對挺度都有較大的改善。
3.2 一般情況下,對涂布原紙板的要求折疊性能要好。從上表可見,在相當同定量下,在搖振正常開啟狀態(tài)下,成紙耐折次數較高,平均高10次。在搖振正常開啟和停用兩種狀態(tài)下,成紙的耐破指數平均值不變,說明搖振的開停對改善成紙強度并無直接影響。
4 胸輥搖振器對PPS粗糙度的改善
粗糙度指標體現了對高檔涂布白紙板印刷性能的更高要求,同時也為了適應凹版印刷的要求。原紙的粗糙度也是影響涂布紙粗糙度的重要因素,搖振對原紙粗糙度也有一定影響。搖振器投用與停用時,粗糙度PPS指標對比如下表3。
表3 搖振器開啟和停止時PPS粗糙度的比較
對比可見,在搖振開啟狀態(tài)下,成紙橫幅的PPS有小幅改善,成紙PPS平均值為6.35μm,搖振停用時成紙PPS平均值為6.47μm,二者相差0.12μm。
5 結語
5.1 在其他工藝條件不變的條件下,底網胸輥搖振器投用后,橫幅絕干量2δ值有所降低,說明搖振器對成紙橫幅偏差有一定的改善作用。
5.2 指標方面:搖振開啟對成紙挺度、耐折和PPS有一定的改善作用,但是對于耐破強度指標改善不明顯。
5.3 成紙勻度:對底層勻度有一定的改善,但在高車速和低定量下,效果并不顯著。
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